工程塑料造粒机,双螺杆造粒机,塑料造粒机,造粒生产线
工程塑料造粒机是主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,废旧塑料再生造粒机适用于绝大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。 大型分体式再生机造价高,机体较重,但不失为具有专业眼光和实力较好的规模化投资人
工程塑料造粒机,双螺杆造粒机使用范围
聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯,酚塑胶、环氧塑胶等。聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、等工程塑料加工造粒
塑料造粒机,造粒生产线工艺流程
工程塑料造粒机工艺;:高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒
工程塑料造粒机螺杆元件排列基本原则
1.螺杆杆在啮合处的速度相反,一根螺杆要把物料拉入啮合间隙,而另一根螺杆把物料从间隙中推出,结果使物料从一根螺杆转到另一根螺杆,呈“∞”形前进。由于啮合区间隙很小,啮合处螺纹和螺槽的速度方向相反,因此具有很高的剪切速度,有很好的自洁作用,即能刮去粘附在螺杆上的任何积料,从而使物料的停留时间很短,所以工程塑料造粒机主要多用于混炼和造粒。
2、熔融段:齿形盘和捏合盘则可用来加速物料的熔融和混合,在实际中一般采用正向输送元件来分隔混合元件。以避免在熔融区产生较大的温度梯度;
3、混合段:分布混合:采用窄片,较小错列角元件分散混合:采用宽片,较大错列角元件、左旋输送捏合盘或多齿的齿形盘
4、排气段:在排气口前,通常设置反螺纹元件形成对熔体的封堵,使物料得以充满螺槽。对于脱挥干燥用的挤出机,要设置多个排气口,因而可以采用反向捏合盘与反向螺纹元件交替使用的方法,在排气段中间通常设置槽深的大螺距输送元件;
5、熔体输送段:可采用齿形盘元件来提高熔体的均化质量,同时配用小螺距螺纹元件来加强正向输送能力。
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